Szilárd vége malmok

A fémvágás területén az Oyt Tungsten acélmaró szerszám kiemelkedik a kiváló teljesítménye miatt, így kulcsfontosságú eszköz lesz a különféle precíziós megmunkálási forgatókönyvekben. Ez az eszköz volfrám acélból készül, és kombinálja a volfrám -karbidot (WC) a kobalt (CO) -val, mint egy kötőanyag a porfémbohászat. A volfrám-karbid rendkívül magas keménységet biztosít a HRA90 felett, míg a kobalt biztosítja a keménységet. Kiváló keménységgel, kopásállósággal és ch-chipping képességekkel biztosítják a marószerszámot, ezáltal alkalmassá teszi a nagy szilárdságú vágási környezetre. A volfrám-acélszubsztrát sokkal nehezebb, mint a nagysebességű acél, amely éles élt tart fenn, még a 60 óra feletti nagy szilárdságú anyagok esetén is. A nano-bevonás tovább javítja az eszköz teljesítményét, a tesztek azt mutatják, hogy a bevont marószerszámok kopásállóságának javulása több mint 90% -os javulást mutat a bevonat nélküli szerszámokhoz képest. Ez lehetővé teszi a nagy keménységű anyagok, például a kioltott acél és a titánötvözetek stabil vágását, csökkentve a szerszámváltozások frekvenciáját.35 ° A spirális szög kialakításával, egy nagy kapacitású chip-eltávolító horonyval kombinálva, biztosítja a smoother chip-kisülést. A hagyományos maróvágókkal összehasonlítva a feldolgozási hatékonyság 50% -kal növelhető ugyanazon munkakörülmények között. Például az alumínium ötvözet-üregek őrlésében az Oyt szilárd vége malom nagysebességű takarmányt érhet el, csökkentve a feldolgozási ciklust és igazodva a tétel előállításának üteméhez.

Az Oyt Solid End Mill egy továbbfejlesztett háromszög alakú arc kialakítással rendelkezik, amely jelentősen növeli a szélerősségét a megmunkálás során. A stressztesztek azt mutatták, hogy ez a kialakítás 80%-kal növeli a szerszám ellenállását a forgácsolással szemben. Az időszakos vágási forgatókönyvekben, például az öntőformák durva és ütési terhelési körülmények között, a szerszám élettartama jelentősen meghosszabbodik, csökkentve a szerszám törésének kockázatát. Az Oyt Solid End Mill kialakítási folyamata biztosítja a szerszámok pontosságát, az Edge kifutását 0,005 mm -en belül szabályozva. A komplex felületek megmunkálásakor, például a repülőgép -motor betétekben található, pontosan megismételheti a kontúrot, megfelelhet a RA0,8 μm felületi érdességi követelményeknek, és 30%-kal csökkenti a későbbi polírozási lépéseket.

Megoltott alkatrészek: 58–65 órás keménységi tartományhoz, például penészcél CR12MOV és nagysebességű acél W6MO5CR4V2, ezek az alkatrészek hatékonyan teljesítik a penészüregek és lyukasztások precíziós megmunkálását. Magas keménységű anyagok: Az általánosan használt magas keménységű anyagokhoz a Tungfen Steel nagy hőszeneje lehetővé teszi a stabil megmunkálást a 600 ℃-t meghaladó vágási hőmérsékleten, így ideális a repülési szerkezeti alkatrészek őrlésére. Rozsdamentes acél: olyan rozsdamentes acélok esetén, mint a 304 (20-25HRC) és a 316L, ez az anyag a tapadás és a szerszám kopásának kérdéseivel foglalkozik, így alkalmas az orvostechnikai eszközök és az élelmiszeripari alkatrészek feldolgozására.

Keménység: A volfrám -szubsztrát keménysége legalább 90 óra, és a bevonat utáni felületi keménység meghaladhatja a 3000HV -t. Spirális szög: A kialakítás 35 ° -os spirális szöget tartalmaz a chip evakuálása és a vágási erők kiegyensúlyozására; Konkrét alkalmazásokhoz a szöget 25 ° -ig 45 ° -ra lehet beállítani. Beillesztési átmérő: A közös specifikációk φ1 és φ20 mm között mozognak, a CAT40, BT30 és más szerszámtartókkal kompatibilis fogantyú átmérőjével, biztosítva a kompatibilitást a különféle szerszámszerszámokkal. Feldolgozási keménységi tartomány: A standard lefedettség legfeljebb 65 órás, és a speciális egyedi lehetőségek 70 órásig terjedhetnek  

A hegesztési betétekkel összehasonlítva az Oyt Solid End Mill jelentős előnyöket kínál: nincs hegesztési varrása, amely hatékonyan elkerüli a hő által érintett zóna által okozott szilárdsági csökkentést. Megbízhatóbb az ütközési terhelések mellett, és a kemény maró műveletek során akár 70% -kal csökkenti a betétek törésének kockázatát. A következetes pontosság biztosítja az él pontosságát, mivel a kötegelt feldolgozás dimenziós toleranciája kevesebb, mint 0,01 mm, ami jobb, mint a variációk, amelyeket a hagyományos betétek betétek cseréje okoz. Az Oyt integrált volfrám -karbid maróvágó, amely volfrám -karbidból készült, nagy keménységgel, hatékonysággal és pontossággal büszkélkedhet, és ez kulcsfontosságú választás a hatékony és pontos megmunkálást prioritássá tételekor. Mélyen integrálódik az olyan iparágakba, mint például a formák, a repülés és az autóipar, folyamatosan tolva a nagy szilárdságú, nagy pontosságú alkalmazásokban történő vágás határát, megbízható szerszámmegoldásokat biztosítva a fejlett gyártáshoz.